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718H钢的化学成份及常用的热处理方法
发布日期: 2020-12-30 17:20    浏览量:

     718H钢是预硬态塑料模具钢,真空熔炼的铬、镍、钼合金钢,钢材洁净度高,均一性优良,具有极佳的抛光性能及光刻性。大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度的塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中的滑块;成形工具,压缩-制动模( 湾板机模) ( 视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理) ;构造零件及轴。

    化学成份( 质量分数,%) : 0.33 C;0.3 Si;1.4 Mn;2.0 Cr;0.2 Mo;0.9 Ni。

热处理: 退火。在保护状态下加热到700 ℃,均热后在炉中以15 ℃ /h 的速度冷却至600 ℃,然后空冷。去应力退火,经粗加工后,加热至550 ℃保温2 h,缓冷到500 ℃,然后空冷。淬火。淬火前必须充分退火,消除加工应力。在500 ~ 600 ℃预热2 h, 850 ℃淬火温度下保温30 min;要在保护气氛中加热保温,避免脱碳和氧化。然后油冷,或300 ℃等温4 min 后空冷。冷却至50 ~ 70 ℃时,应立即回火,不同回火温度和时间得到的硬度不同: 180 ℃,2 h, 52 HRC;200 ℃,2 h, 51 HRC;300 ℃,2 h, 48 HRC;400 ℃,2 h, 41 HRC;500 ℃,2 h,34. 5 HRC;600 ℃,2 h,28 HRC;650 ℃,2 h, 27 HRC。

    增加表面处理可提高模具表面硬度,提高耐磨性。

    有几种方法:

1) 用氧乙炔火焰淬火。为了防止破裂, 150 ~ 200 ℃预热,然后连续加热至850 ~ 950 ℃( 表面为浅红色) ,空冷至50 ~ 70 ℃时,立即在180 ~ 200 ℃回火,硬度可达45 ~ 52 HRC。

2) 渗碳。渗碳温度850 ~ 940 ℃,时间依产品要求的深度而确定。如果渗碳温度超过880 ℃,时间超过2 h,则必须常化处理,保持细晶组织。渗碳后,随炉冷至830 ℃,均热后油淬,然后回火, 180 ℃,2 h, 60 HRC;200 ℃,2 h, 59 HRC;300 ℃,2 h, 55 HRC。如果只要高硬度,不要细晶粒,可以在880 ℃以上的渗碳温度淬火。

3) 渗氮。处理后可得到较硬的表层,同时有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中渗氮后的硬度可达650 HV。渗氮温度525 ℃,随渗氮时间的增加,深度也增加:20 h,0.30 mm;30 h,0.35 mm;60 h,0.50 mm。570 ℃软氮化处理,能得到表面硬度为700 HV,处理2 h,硬化层深度为0. 01 mm。

4) 表面镀硬铬。镀硬铬的工具,必须在180 ℃回火4 h,避免氢脆。

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